該項目利用空氣壓縮機給煤礦井下提供氣體壓力，推動氣動設備的運行，要求管道內的壓力維持在一定的范圍內，最好不好過壓或者欠壓，以免造成能源的浪費或者現場設備無法使用。由plc采集空氣壓縮機的參數，比如溫度、壓力、運行時間、故障等，上傳到中控室上位機和現場觸摸屏，并接受操作員發出的控制命令，再將相應的命令傳給空壓機，以實現控制功能，并做出相應的報警指示。
該系統主要由空氣壓縮機、plc、i/o模塊、現場觸摸屏、上位機人機界面、網絡通訊、HDRS遠程通訊網關等部分組成，系統整體架構如圖1所示。
圖：空壓機遠程控制系統組成整體架構
3.1空氣壓縮機
空壓機,它具有結構簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、維修簡單等優點。由于其針對維護專門的設計，使得停機時間和維修費用大大減少。并且此空壓機上裝有智能控制系統，控制菜單簡便易用，并配有支持網絡通信的485接口，供外部控制系統與其通信，采集空壓機的溫度、管道壓力、故障信息等，還可以接受外部控制系統的控制命令，設置相應參數以及啟?？諌簷C。
3.2 i/o模塊
本系統中需要控制空壓機電源的接通與關斷等，故需用到數字量輸入模塊，數字量輸出模塊，由于本系統采用西門子s7 300系列plc，所以也需訂購相應的300系列的di，do模塊，型號分別有di模塊sm321，do模塊sm322。另外控制柜上安裝有轉換開關，可以選擇在本地或者遠程控制該電源的接通與否，該轉換開關作為輸入信號，接入plc的di模塊。
3.3 plc單元與網絡通訊單元
本文利用中小型的西門子s7-300系列plc后端接入HDRS遠程通信網關即可完成空壓機參數的遠程實時掃描和運算，并傳送信息到中控室上位機以及現場觸摸屏，另外結合操作人員在上位機和觸摸屏發出的控制命令，對空壓機的啟停等進行遠程控制。
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